组装式不锈钢水箱

华尔网不锈钢水箱如 絮凝室中泥渣含徽已经增高，分离室的悬浮物与水 己经开始分离.虽有少量絮体上浮，但面上的水不是很浑浊，可以 认为投药适当; 如 絮凝室水中泥渣含鱿降低，或加泥时水浑浊，不加 泥时变清.分离区还有泥浆向上翻，则说明投药与加泥坛不足，需 增投药与投泥盆; 当水箱价格与出水水质不好时，应及时排放，不能进人滤池; 测定各取样点的泥清沉降比，以掌握絮凝过程中泥渣的浓 度与活性，是运行中重要的控制参数之一: 如喷嘴附近泥值沉降比增加较快，而 絮凝室出口处却 增加很慢，说明回流址过小，应调整喉嘴距，增加回流量; 若上述两处泥渣沉降比增加情况相同.表明已形成的泥苗 回流盆合适.这时如出水已经正常即可将池子投人正常运行; 如有两个没清池，其中一个的活性泥渣已形成而另一个未 形成，则可利用已形成活性泥渣的池子.把活性泥法引人另池。若 一次不够，可进行多此直至活性泥清形成。

华尔网不锈钢水箱该钢具有低的含碳量，一般为不大于0.07%，有的更低， 这就使钢淬火后可获得低碳马氏体组织。目前，比较普遍的观点 认为，碳和合金成分是影响马氏体形态的主要因素，在低碳合金 中，淬火后形成板条状马氏体，其内部亚结构以晶体内密度很高 的位错为主，因此，又称板条状马氏体为位错马氏体。 位错产生 较大的强化作用，使板条马氏体有较高的强度。而极低的含碳量 将钢产生脆性的因素降到少，这又使其具有了较高的韧性。水箱镍量太高，淬火时的残留奥氏体多，水箱在以后的回火冷却过程 中，会有新的马氏体生成，从而使零件硬度升高，脆性增加。如 果遇到这种情况，可以再进行一次回火，回火温度可按 次回 火温度或略低于 次回火温度。使 次回火产生的马氏体进 行回火转变，可有较好的效果。 水箱淬火、回火后硬度高的可能原因和挽救措施。在正常 回火的情况下，检查硬度高于标准规定硬度，当检测机械性能 时，常常是塑性、韧性不足，强度偏高，产生这种现象的原因除 了前面说的镍元素含量偏高外，淬火温度偏高也会引起回火后硬 度升高，这是因为水箱淬火温度高，使碳和合金元素过量固溶于奥氏 体中，增加了奥氏体稳定性.淬火后有较多残留奥氏体，水箱这部分 残留奥氏体在回火过程中发生马氏体转变，使回火组织中产生了 淬火马氏体，致使硬度、强度增高，塑韧性下降。 不锈钢水箱这种硬度偏高的问题，可以在原工艺回火温度或略低于原回 火温度的温度范围再一次回火。应注意，不能随意用提高回火温 度的方法来降低硬度，因为钢的回火温度已经接近Act温度，提 高N火温度就有可能高于Ac:转变点，冷却后组织会变化，不属 正常调质组织，同样不能满足要求的性能指标。回火脆性与回火加热、保温温度有 关，但事实是回火脆性恰恰与冷却方式有关。

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